氧化铝陶瓷翘角是坯体的四角都上翘，其余表面是平直或只有少许下凹，这种缺陷发生于窑的中间与两侧。它是由于烧成后期辊道平面上下温差过大所致。果出窑尺寸正确，降低烧成后2—3组（箱）辊棒上部的温度并对等升高辊道下面的温度。

如果烧成后产品尺寸偏大，则仅升高辊道下面的温度5—10℃度或更多；如果烧成后产品尺寸偏小，则仅升高辊道上面的温度5—10℃度或更多，这样上述不良现象能得到很好的改善。

氧化铝陶瓷的角下弯下好与翘角缺陷相反，它是坯体的四周都下弯其余表面是平直或只有少许下凸。这种缺陷发生于窑的中间与两侧。它是由于烧成后期辊道平面上下温差过大所致。解决的办法与上面的翘角相反。

上翘边是坯体沿进窑方向平行的两边向上弯，与之垂直的方向的两边变形不明显。产生的原因是烧成带前期辊道上下温差不合理。为了解决这一问题，可以在该区域提高辊道上面温度5—10℃或更多，同时对等降低辊道下面的温度，使其略呈下凹，但不能上凸，这样利用氧化铝陶瓷管坯体下软化凸出点维持平衡，坯体因重力作用而恢复平直。