经过不断的研究试验，找到了造成氧化铝陶瓷釉面发黑的根源所在，并且制定出了有针对性的改善措施。首先一点是关于原料的选用，这里所说的原料并不是陶瓷的原料氧化铝，而是陶瓷釉面的原料，尽量不要用容易吸烟的材料，以便于减少对气氛的敏感性。

同时，还要控制好工艺的温度，理想的方式是釉烧温度确定比金属陶瓷温度低10℃，这样能大大减小釉面发黑情况的出现。另外，通过改善黑色氧化铝陶瓷表面的粗糙度也是一项有效的措施。

改善氧化铝陶瓷断裂韧性的方式非常多，基本的一个思路是让材料内部出现长柱状晶粒，本方法是通过在α-Al2O3中加入烧结助剂来实现的，长柱状晶粒在材料内部起到了纤维增强的作用，在断裂过程中可能会出现桥接和拔出等增韧机制。

同时，经历的这种显微结构会导致出现穿晶断裂的方式，断裂能比沿晶断裂的方式更大，因此，表现为材料的宏观断裂韧性较高，不含氟化物添加剂的Al2O3陶瓷在1500℃～1600℃下烧结时，不能生成氧化铝柱晶，基本呈椭球状或球状。加入少量的氟化物，经过高温烧结，即可在组织内部原位生成柱状晶，这样柱状晶起到了纤维或晶须的强韧化作用。